大型洗煤污泥柱塞泵是针对洗煤污泥输送需求而设计的高效设备，具有耐磨、耐腐蚀、高效节能等特点。以下是详细介绍：
工作原理
污泥柱塞泵是液压驱动双缸双作用的容积型泵。电机带动齿轮油泵，油泵将低压油转化为高压油，高压油通过换向阀交替进入两个液压缸，驱动液压缸活塞，进而带动陶瓷柱塞做往复运动。
在柱塞的往复运动过程中，浆料通过工作缸的进浆阀门和排浆阀门完成吸浆和排浆动作，从而实现泥浆等流体的输送。
结构特点
陶瓷柱塞：通常由氧化铝陶瓷烧制而成，经过精细磨制，硬度为 HLC8.5 以上，表面粗糙度 0.4um，具有高耐磨性和耐腐蚀性，能耐受含沙子及固体颗粒的物料，适合输送洗煤污泥这种含有固体颗粒的介质。
液压驱动系统：采用液压驱动方式，由电机、油泵、控制阀组件、滤油器等关键部件组成，提供强大的动力支持，运行平稳，连续工作可靠性高。
密封装置：通常采用高性能橡胶或聚四氟乙烯等材料，确保在高压下泵的密封性，防止污泥泄漏。
性能优势
流量和压力稳定：在输送液体时，流量稳定，无溢浆、脉动、搅拌和剪切现象，即使在低流量下也能保持较高的排出压力，压力波动小，调压范围大，能保证洗煤污泥输送的连续性和稳定性。
输送能力强：可输送高浓度的洗煤污泥浆体，固体颗粒小于 2mm 及比例较少的大颗粒可通过，能满足洗煤厂不同工况下的污泥输送需求。
高效节能：变量泵类在低压范围内流量变化恒定，当压力升到调定值后，流量随压力增加而减小，电机功率随之减小，与定量泵渣浆相比节能近 40%-50%。
运行稳定，维护成本低：陶瓷柱塞等关键部件耐磨性和耐腐蚀性强，泵的使用寿命至少 15 年，其易损件为阀片和柱塞密封，更换周期较长，陶瓷泥浆 3-6 个月一次，市政污泥 6-12 个月，维护成本低。
代表型号
咸阳华星泵业 YBH300：额定流量为 60m³/h，额定压力为 1.8MPa，冲程为 350mm，配用电机为 18.5KW，该泵流量稳定，排出压力高，耐腐蚀性能强，液压驱动，使用寿命长。
使用现场
咸阳华星泵业有限公司生产的大型洗煤污泥柱塞泵在洗煤厂使用现场