耐磨泥浆泵

耐磨泥浆泵中的陶瓷柱塞泵，核心优势是陶瓷材质较致耐磨 + 液压驱动高压稳定，专为含颗粒、高浓度泥浆输送设计，是强磨损工况下的优选设备，以下是详细解析：

一、核心耐磨与性能优势

1. 较致耐磨，寿命翻倍：核心柱塞采用 α 型氧化铝陶瓷，硬度达 HRA8.5 以上，表面粗糙度仅 0.4μm，耐磨性能是高铬合金的 3-5 倍。输送含砂、矿渣等颗粒泥浆时，连续运行 8000 小时磨损量仅 0.5mm，远优于传统金属柱塞泵，设备整体使用寿命可达 15 年以上。

2. 高压稳定，输送高效：液压驱动 + 双缸双作用结构，工作压力范围 0-2.0MPa，压力波动仅 ±0.1MPa，能稳定输送含固率≤30%、颗粒≤2mm 的高浓度泥浆。适配压滤机时，可自动完成 “低压大流量进料 - 高压小流量压榨” 切换，压滤效率提升 20%-30%。

4. 耐腐适配复杂介质：陶瓷化学性质稳定，耐受酸碱腐蚀性泥浆，搭配不锈钢或耐磨铸铁泵体，可应对矿山矿浆、化工污泥等强腐蚀 + 强磨损复合工况，避免介质对泵体的侵蚀。

5. 节能低耗，运维便捷：变量液压系统可按需调节流量压力，相比传统渣浆泵节能 40%-50%。易损件仅为阀片和密封件，更换周期 3-6个月，维修成本仅为普通耐磨泵的 1/10，且无需复杂工具。

二、主流型号及关键参数

三、典型应用场景

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• 华星YBH400陶瓷柱塞泵尾矿使用现场

华星陶瓷柱塞泵是用在陶瓷厂处理污水

四、选型与使用核心要点

1. 选型关键：根据泥浆含固率、颗粒粒径匹配型号，强腐蚀工况可选不锈钢泵体；按输送压力和流量需求，搭配压滤机时优先选变量款。

2. 维护提示：定期检查陶瓷柱塞和密封件，避免磕碰划伤；每 6-12 个月更换易损件。

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