压泥时陶瓷柱塞泵相比渣浆泵具有以下优点：
磨损与寿命
陶瓷柱塞泵：陶瓷柱塞具有较高的硬度和耐磨性，能有效抵抗泥渣中固体颗粒的磨损，大大延长了使用寿命，减少了设备的维护和更换频率.
渣浆泵：过流部件如叶轮、泵壳等通常采用高铬合金等耐磨材料制造，但在输送高浓度、强磨损性的泥渣时，仍会有一定程度的磨损，需要定期更换易损件，维护成本相对较高。
腐蚀抵抗
陶瓷柱塞泵：陶瓷材料本身具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，化学稳定性高，适用于处理腐蚀性较强的泥渣.
渣浆泵：材质选择多样，可根据不同的腐蚀性介质选择相应的耐腐蚀材料，如不锈钢、橡胶衬里等，但在一些强酸碱等腐蚀性环境中，可能需要特殊的防腐处理，且其耐腐蚀性一般不如陶瓷材料。
压力与流量特性
陶瓷柱塞泵：能提供较高压力，且在压力调整方面具有更大的灵活性，可根据实际工况精确调整压力，流量可根据柱塞的直径、行程和往复频率进行调节，在高压小流量工况下表现出色.
渣浆泵：一般流量较大，但压力相对较低，适用于大流量、低扬程的工况，其流量和压力的调节范围相对较窄，在需要高压力的压泥工作中可能无法满足要求。
运行稳定性
陶瓷柱塞泵：运行平稳，噪音低，压力波动小，能够为压滤机提供稳定的进料压力和流量，有利于提高压滤效果和泥饼质量.
渣浆泵：结构相对简单，运行稳定性较好，但在输送含有大颗粒固体或高粘度泥渣时，可能会出现堵塞、叶轮失衡等问题，影响设备的正常运行。
能耗表现
陶瓷柱塞泵：在相同的流量和压力条件下，陶瓷柱塞泵的能耗相对较低，节能效果明显，能够降低设备的运行成本.
渣浆泵：一般功率较大，能耗相对较高，尤其是在高扬程、大流量的工况下，能耗更为显著。
维护保养
陶瓷柱塞泵：虽然陶瓷柱塞的使用寿命长，但液压系统的维护要求较高，需要定期更换液压油、密封件等，以保证设备的正常运行，不过总体而言，其维护成本相对较低.
渣浆泵：易损件较多，如叶轮、泵壳、机械密封等，需要定期更换，此外，渣浆泵的维修难度较大，需要专业的维修人员和设备，维护成本相对较高。
自动化程度
陶瓷柱塞泵：通常具有更好的自动化控制功能，能够根据预设的压力、流量等参数自动调节运行状态，实现智能化控制，提高生产效率和工作可靠性.
渣浆泵：自动化程度相对较低，一般需要人工干预来调节流量和压力等参数。