化工浆料压滤泵需满足耐腐蚀性、抗磨损性、压力可调性三大核心要求，
以适配化工浆料的压滤脱水工艺。以下是针对性选型分析与推荐方案：
一、化工浆料特性对泵的特殊要求
化工浆料通常具有：
强腐蚀性：含酸、碱或有机溶剂；
高磨损性：含固体颗粒、结晶物或纤维杂质；
高粘度 / 触变性：部分浆料粘度可达 5000-20000cP，静置易凝固；
工艺特殊性：压滤需 “低压进料→高压保压”，且需避免浆料因剪切力过大导
致化学性质改变。
二、适配化工浆料的压滤泵类型及对比
1. 液压陶瓷柱塞泵（好的，高压强腐蚀工况）
核心优势：
耐腐耐磨双优：柱塞采用氧化铝陶瓷（耐酸碱）或氮化硅陶瓷，泵体 / 阀件
可选 316L 不锈钢、哈氏合金或衬四氟，适配 pH1-14 的较端工况；
压力好的可控：0.5-20MPa 宽范围调节，满足高压保压需求；
无剪切输送：柱塞往复运动为容积式推送，无叶轮 / 螺杆的高速剪切，适合
剪切敏感型浆料。
适用场景：含强腐蚀、高颗粒、高压需求的化工浆料，如农药废渣、染料
滤浆、电镀污泥。
咸阳华星泵业生产的YB液压陶瓷柱塞泵在化工厂使用现场
2. 氟塑料隔膜泵
核心优势：
全隔离防腐：流道与驱动部分完全隔离，隔膜 / 泵壳可选 PTFE、PFA 材质，
耐几乎所有化学介质；
自吸能力强，可空转，适合间歇性压滤或储料罐低位安装场景；
结构简单：无复杂密封件，维护仅需更换隔膜。
局限：压力上限低、流量波动略大，适合中小流量、低压工况，如精细化
工小批量浆料压滤。
3. 耐磨型螺杆泵
核心优势：
高粘度适配：可输送粘度 10000cP 以上的膏状浆料，无堵塞风险；
流量稳定：线性流量特性，适合需要稳定进料速率的场景。
局限：定子为橡胶材质，仅适合中性或弱腐蚀浆料，且压力上限低。
通过以上选型方案，可确保化工浆料压滤过程的安全性、高效性与设备长寿
命，尤其液压陶瓷柱塞泵凭借 “耐腐 + 高压 + 无剪切” 特性，成为多数
化工场景的较优选择。