一、需求分析
您的潜在需求 | 设备对应解决方案 | 技术支撑依据 |
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高扬程输送稳定 | 液压驱动双缸双作用结构,额定压力可达 2.5-3.0MPa(对应扬程 25-30 米,高压型号可更高),且具备可调恒压功能,压力波动≤0.2MPa | 采用齿轮油泵输出高压油驱动柱塞,压力可在 0-20 公斤范围内任意设定,出口关死时压力仍能维持稳定 |
固液介质耐磨损 | 氧化铝陶瓷柱塞(硬度 HLC8.5 以上,表面粗糙度 0.4μm),与介质无剪切运动;过流部件可选碳化硅复合陶瓷,硬度仅次于金刚石(莫氏硬度 9 级) | 陶瓷材质耐磨性是高铬合金的 4-6 倍,可输送固体含量≤70%、颗粒尺寸≤6mm 的介质 |
降低维护成本 | 易损件仅为阀片和柱塞密封,陶瓷泥浆场景下更换周期 3-6 个月,市政污泥场景下 12 个月;设备整体使用寿命≥15 年 | 液压系统结构简洁,压力调节仅需拧动调压阀,锁紧后无需反复调试 |
适配多场景需求 | 流量覆盖 0.3-25m³/h(部分型号可达300m³/h),支持变频调速,可配套压滤机、喷雾干燥塔等设备 | 分为高压、低压大流量、变量三种类型,高压型适配远距离输送,变量型适配过滤设备联动 |
(二)设备核心优势详解
咸阳华星泵业有限公司生产的高扬程固液混合介质输送柱塞泵 产品图片
超耐磨抗腐蚀:陶瓷柱塞采用 1400℃高温烧结工艺,可耐受 pH0-12 的强酸强碱(氢氟酸除外),在含沙泥浆中磨损率仅为金属柱塞的 1/5。
高扬程节能:相同压力(≥5 公斤)和流量下,电机功率比传统渣浆泵小 1-2 个型号,节能率达 20%-40%;自吸能力达 4-8米,无需额外灌泵设备。
运行稳定可靠:双缸交替工作实现流量无脉动,噪音低于同类设备;皮囊蓄能器补充压力,可避免压力波动导致的输送中断。
操作维护简便:冷却水可直接冲洗柱塞延长密封寿命;故障排查清晰,如压力上不去可优先检查滤油器堵塞或吸浆管漏气。
(三)关键选型参数参考(以主流 YB 系列为例)
参数类别 | 核心指标 | 选型建议 |
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输送需求 | 流量:0.3-25m³/h扬程:15-30m(高压型可达 60m)压力:1.5-3.0MPa | 按较大流量的 1.1 倍、较大扬程的 1.05-1.1 倍选型 |
介质特性 | 固体含量:≤70%颗粒尺寸:≤6mm温度:≤1600℃(陶瓷材质) | 含大颗粒(>3mm)时选大口径型号,强腐蚀介质选碳化硅陶瓷部件 |
配套条件 | 电机功率:2.2-300kW液压油:N36-N46 号冷却水:≥0.1MPa 压力 | 远距离输送(>50 米)需核算管路阻力,匹配对应功率电机 |
(四)典型适用行业与场景
行业领域 | 具体应用场景 | 推荐理由 |
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陶瓷建材 | 陶瓷泥浆、釉料输送至喷雾干燥塔 | 恒压输送保证浆料浓度均匀,陶瓷柱塞耐釉料磨损 |
矿山冶炼 | 尾矿浆、精矿浆长距离输送 | 高扬程克服地形落差,耐磨部件适配矿渣颗粒 |
环保行业 | 市政污泥、造纸污泥压滤机进料 | 变量功能随滤饼密度自动调压,密封件更换周期长 |
化工领域 | 钛白粉、颜料等浆料输送 | 耐腐蚀陶瓷部件抵御化学介质侵蚀,无金属污染 |
水泥建材 | mortar、石灰浆高压输送 | 耐高温陶瓷适配高温料浆,高压力满足高塔供料需求 |
陶瓷厂客户案例
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