选矿厂完全可以使用柱塞泵，而且耐磨型柱塞泵（尤其是陶瓷柱塞泵）是现代选矿厂高浓度、强磨损矿浆输送的核心主力设备，在尾矿干排、精矿输送、压滤机供浆等关键工段都有成熟且广泛的应用，也是替代传统渣浆泵、离心泵的优选方案。
一、选矿厂的输送工况特点
选矿工艺的核心物料是各类矿石破碎、磨矿、分选后形成的矿浆，其工况对输送设备有严苛要求：
矿浆普遍含固量高、颗粒硬度大，铁矿石、铜矿石、金矿石等矿浆颗粒具有较强的冲刷磨损性；
部分矿浆伴随酸性、碱性介质，存在一定腐蚀性；
尾矿、精矿常需要长距离、高扬程输送，部分工段还需要高压供浆满足固液分离设备需求；
传统离心泵、普通渣浆泵在该工况下，过流部件磨损快、维修频繁、输送效率低，且难以实现高浓度输送。
柱塞泵作为容积式泵，其结构和材质适配性恰好能解决上述痛点，因此成为选矿厂的标配设备之一。
二、柱塞泵在选矿厂的核心应用场景
选矿厂使用柱塞泵，以陶瓷柱塞泵为主流，具体应用覆盖全流程关键环节：
尾矿输送与尾矿干堆这是选矿厂柱塞泵较核心的应用场景。尾矿矿浆含固量高、砂石杂质多、磨损性较强，陶瓷柱塞泵可实现高浓度、高压、长距离的尾矿干堆输送，无需大量稀释用水，减少尾矿库溢流水污染，同时降低后续浓缩、脱水成本，契合环保与节能要求。
精矿加压输送选矿分选后的矿浆，需要稳定输送至浓缩池、过滤机、干燥设备。柱塞泵流量恒定、压力可控，能够保证精矿输送的连续性，避免流量波动影响后续提纯、脱水工艺。
压滤机配套供浆选矿的精矿、尾矿脱水环节普遍使用厢式压滤机、板框压滤机，这类设备需要高压、稳定的矿浆供给。柱塞泵的高压输出特性，可好的匹配压滤机进料压力需求，提升固液分离效率与滤饼含水率达标率。
重介质选矿悬浮液输送重介质选矿工艺中，需要输送磁铁矿粉等重介质悬浮液，要求流量、压力高度稳定。柱塞泵的容积式结构不受矿浆粘度、浓度波动影响，可保障重介质浓度稳定，保证选矿分选精度。
三、选矿用柱塞泵的核心优势
耐磨性能突出选矿专用柱塞泵普遍采用氧化铝陶瓷作为柱塞、缸套等过流部件，陶瓷材质莫氏硬度高，抗矿石颗粒冲刷磨损的能力远优于金属材质，大幅延长设备使用寿命，降低配件更换与运维成本。
高压高扬程适配性强可满足选矿厂山地敷设、远距离外排的高扬程需求，解决普通泵扬程不足、无法远程输送的问题，适配复杂厂区布局。
支持高浓度矿浆输送无需大量清水稀释矿浆，直接输送高含固量物料，减少水资源消耗与后续水处理成本，助力选矿厂实现节水减排。
运行稳定、调节便捷容积式泵的流量不受出口压力、矿浆物性影响，输送流量均匀稳定；可通过变频系统灵活调节流量，适配选矿不同工段的工艺参数变化。
密封与可靠性优异专业的耐磨密封结构，可抵御矿浆腐蚀与颗粒磨损，减少物料泄漏，降低现场污染与矿料损耗，设备连续运行率高。
四、使用现场
华星YBH400陶瓷柱塞泵尾矿使用现场
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